Un rivestimento in pelle unisce la lucentezza del metallo e la grana della pelle su un Tappo per Profumo. Oltre a colore e motivo, il progetto deve considerare la posizione del rivestimento, il modo in cui aderisce al corpo e la giunzione delle estremità. Questi dettagli contribuiscono all’armonia del prodotto finito e alla regolarità dei bordi.
Capire la funzione del corpo metallico e quella del rivestimento aiuta a collegare l’idea estetica al modo in cui i componenti vengono uniti.
Funzioni del corpo metallico e del rivestimento
Un tappo per profumo rivestito in pelle presenta una copertura esterna su un corpo metallico. Il metallo definisce la forma del tappo, mentre il rivestimento fornisce colore, grana della pelle e superficie a contatto con le dita. Può coprire soltanto una parte della parete laterale, lasciando visibili la parte superiore metallica e le fasce sopra e sotto.
La presentazione dei tappi per profumo personalizzati di Wbmetal comprende un modello che abbina metallo dorato e una fascia arancione con texture effetto pelle. La fascia occupa la zona centrale, con metallo visibile sopra e sotto e due file di punti di cucitura. In questo tipo di progetto, la forma del tappo e l’area rivestita vanno considerate insieme. Non si tratta soltanto di cambiare il colore della superficie.
In base al progetto, la parte metallica può essere pressofusa, quindi sbavata, sottoposta a ulteriori lavorazioni e rifinita in superficie. Il materiale di rivestimento viene tagliato e preparato separatamente prima di essere unito al corpo del tappo. Ogni materiale riceve le lavorazioni adatte alle proprie caratteristiche prima di formare l’insieme finito.
Grana della pelle, vera pelle e similpelle
L’espressione «rivestimento in pelle» descrive un’idea estetica; il materiale effettivo deve comunque essere identificato. La definizione del Leather Working Group si basa sul mantenimento della struttura fibrosa della pelle animale. La pelle può inoltre avere una finitura superficiale che ne nasconde la grana naturale.
La similpelle può avere un supporto tessile con una superficie simile alla pelle. Un rivestimento in poliuretano (PU), per esempio, può essere applicato a un tessuto oppure alla crosta di pelle. Quest’ultima deriva dagli strati interni ottenuti dividendo orizzontalmente una pelle animale e ne conserva la struttura fibrosa. La dicitura PU non significa quindi necessariamente che il supporto sia tessile, né una texture effetto pelle dimostra che si tratti di vera pelle.
Anche il lato visibile e il rovescio del rivestimento svolgono funzioni diverse. Il primo determina il motivo visibile, mentre il secondo entra in contatto con la colla. Prima di valutare l’adesione al metallo, occorre identificare il materiale di base, la finitura superficiale e le condizioni del rovescio.
Come il rivestimento aderisce alla superficie metallica
L’incollaggio è uno dei modi possibili per unire i materiali. Uno strato adesivo si trova fra il rovescio del rivestimento e la superficie metallica. Aderisce da un lato al rivestimento e dall’altro al corpo del tappo, collegandoli lungo l’area di contatto. Adesivi liquidi e film adesivi possono entrambi essere impiegati con combinazioni di materiali adatte. La scelta dipende dal supporto del rivestimento, dalla finitura effettiva del metallo e dall’uso previsto.
Il metallo può già avere una finitura galvanica o un rivestimento. È questa la superficie realmente a contatto con l’adesivo. Sapere soltanto che il corpo è in lega di zinco o di alluminio non basta a individuare la colla. Lo stesso vale per il rovescio del rivestimento: strati superficiali, fibre e condizioni della superficie influiscono sull’adesione.
Un adesivo a contatto applicato su entrambe le superfici offre un esempio del processo di incollaggio:
- Pulire le superfici di contatto. Rimuovere polvere, olio, cera e materiale superficiale non aderente, affinché l’adesivo tocchi una superficie stabile. Il metodo di pulizia deve essere adatto ai materiali e alle finiture reali. Carteggiare o usare lo stesso solvente non è appropriato per ogni superficie.
- Applicare uno strato uniforme e rispettare il tempo di asciugatura indicato. Con questo tipo di adesivo a contatto, stendere uno strato uniforme su entrambe le superfici, poi lasciare evaporare il solvente finché l’adesivo non è pronto per l’unione. La pelle e materiali simili spesso lasciano passare il solvente con difficoltà. L’evaporazione deve quindi avvenire prima di accostare le due superfici. Seguire le istruzioni dell’adesivo per i tempi e per capire quando è possibile unire le parti.
- Allineare il rivestimento, poi premerlo in posizione. Adattare il rivestimento attorno al corpo senza intrappolare aria, quindi premere in modo uniforme, con particolare attenzione ai bordi. La pressione favorisce il pieno contatto fra le superfici. Il semplice fatto che il materiale avvolga il tappo non significa che sia saldamente incollato.
- Rispettare l’attesa necessaria dopo la pressatura. Poter maneggiare o lavorare ulteriormente una parte appena incollata non significa che il legame abbia raggiunto la resistenza finale. Dopo la pressatura, occorre lasciare il tempo necessario allo sviluppo della resistenza dell’adesione. Seguire le indicazioni tecniche dell’adesivo per i tempi di attesa e le condizioni richieste.
La documentazione tecnica di 3M e Bostik descrive l’applicazione su entrambe le facce, un periodo di asciugatura e la pressione durante l’unione. Altri sistemi adesivi possono richiedere sequenze diverse. Questa è una spiegazione generale, non una conferma del tipo di colla o di un fissaggio nascosto usati nel modello mostrato sul sito Wbmetal.
L’adesivo può influire anche sull’aspetto. Se attraversa una pelle sottile e colorata, può lasciare macchie o alterazioni cromatiche sul lato visibile. Verificarne la compatibilità con il materiale di rivestimento effettivo, senza limitarsi a controllare se tiene.
Il ruolo di giunzioni, bordi e cuciture
Quando una striscia piana avvolge una parete cilindrica, le due estremità devono incontrarsi. Una giunzione di testa accosta i bordi delle estremità. Lunghezza di taglio e posizionamento devono essere coordinati, altrimenti possono comparire un’apertura o un rigonfiamento irregolare. Una giunzione a sovrapposizione pone un’estremità sopra l’altra. La zona sovrapposta aggiunge uno strato di materiale, risultando più spessa di quella circostante.
Per ridurre il gradino nella zona sovrapposta, le estremità possono essere assottigliate localmente. Questa lavorazione, detta scarnitura, asporta parte del materiale. Un taglio inclinato può anche far variare gradualmente lo spessore verso l’estremità. I manuali delle macchine per la lavorazione della pelle descrivono scarniture uniformi e inclinate per pelle e materiali poliuretanici adatti.
L’illustrazione mostra come si sovrappongono gli strati. Sovrapporre due pezzi a pieno spessore aumenta lo spessore locale; asportare parte del materiale dalle estremità riduce il rilievo. La necessità della scarnitura e la sua posizione dipendono dal materiale e dal progetto della giunzione. Nessun singolo metodo di scarnitura è obbligatorio per ogni rivestimento.
Le dimensioni di taglio, il modo in cui si uniscono le estremità e il trattamento dei bordi vanno definiti prima del rivestimento. Se lo spessore eccessivo della giunzione viene scoperto dopo l’incollaggio, la sola pressione difficilmente riuscirà a eliminarlo.
Per le cuciture, occorre capire cosa attraversa il filo. Può passare nei fori di pezzi di pelle per unire questi pezzi o gli strati associati. È un collegamento diverso dallo strato adesivo che incolla il rovescio del rivestimento al metallo. Le due file di cuciture del modello sul sito mostrano un dettaglio estetico. Non dimostrano che il filo attraversi il corpo metallico del tappo.
Quali dettagli definiscono l’aspetto finale?
Anche con lo stesso rivestimento a fascia, larghezza, colore e grana modificano l’aspetto della parte centrale. La sommità e le bordure metalliche visibili offrono una lucentezza diversa. Colore e posizione delle cuciture modificano anche il confine visivo della zona rivestita.
Nel controllare il tappo finito, seguire queste giunzioni. Cercare pieghe o rigonfiamenti, bordi sollevati, raccordi sporgenti o aperti, tracce di colla e alterazioni di colore. Possono indicare problemi diversi di contatto, passaggio di spessore o compatibilità dei materiali. Un aspetto regolare non sostituisce le verifiche nell’uso prolungato o dopo il contatto con il profumo.
