Perché cinque facce incavate aumentano il costo dello stampo per i tappi quadrati da profumo

Render di progetto di un tappo quadrato per profumo in lega di zinco con cinque facce incavate, accanto a un flacone di vetro

Supponiamo di confrontare due modelli quadrati di Tappi per profumo per lo stesso flacone. Entrambi usano lo stesso inserto interno e hanno gusci metallici dello stesso materiale e con le stesse dimensioni d’ingombro. Uno ha la faccia superiore incavata. L’altro ha anche quattro facce laterali che convergono verso l’interno su tutta la loro superficie. A parità degli altri requisiti, perché gli incavi laterali possono rendere più costoso lo stampo?

Il tappo Wbmetal a cinque facce incavate mostra da dove nasce il lavoro aggiuntivo. Per valutare lo stampo del guscio metallico, occorre innanzitutto verificare come si liberano i componenti che formano gli incavi. L’inserto dell’incavo superiore può arretrare insieme allo stampo principale. Gli inserti dei quattro incavi laterali devono invece arretrare verso l’esterno prima che il guscio possa essere espulso. Il meccanismo di estrazione laterale richiede quindi lavorazioni e operazioni di montaggio aggiuntive.

Perché l’inserto superiore si sfila e quelli laterali bloccano l’espulsione

Sulla parte superiore e sui lati, ogni faccia scende dai bordi esterni verso una piccola superficie quadrata e piana al centro. Nello stampo c’è una sporgenza corrispondente. La lega di zinco solidifica intorno a questa sporgenza, lasciando un incavo nello spazio che occupava.

Con l’apertura del tappo rivolta verso il basso, lo stampo principale si apre lungo l’asse che va dall’apertura alla sommità. Dopo la solidificazione del metallo, l’inserto che forma l’incavo superiore può risalire con lo stampo. Gli inserti laterali entrano invece negli incavi dai lati.

L’inserto superiore dello stampo arretra verso l’alto mentre quello laterale arretra di lato

Nella sezione, osservate la punta verde dell’inserto laterale. Se resta in posizione mentre il guscio sale, la superficie inclinata inferiore dell’incavo urta contro di essa. Una geometria che impedisce l’estrazione lungo la direzione di apertura dello stampo principale si chiama sottosquadro.

Sezione con l’inserto laterale in posizione, a contatto con la superficie inclinata inferiore, e poi arretrato verso destra per liberarla

Facendo arretrare l’inserto laterale si libera il guscio per l’espulsione. Questo movimento si chiama estrazione laterale dell’anima. L’inserto può essere montato su un carrello dello stampo.

Animazione dell’arretramento dell’inserto laterale prima che il guscio del tappo per profumo salga lungo l’asse principale dello stampo

L’animazione mostra un solo lato. Su questo tappo, ognuno dei quattro lati ha una propria direzione di estrazione. Il numero di carrelli dipende dalla configurazione complessiva dello stampo.

Come influiscono le estrazioni laterali sul costo dello stampo e sul prezzo unitario?

Lo stampista deve lavorare gli inserti in modo che corrispondano agli incavi e montare guide e un sistema di azionamento per farli avanzare e arretrare lungo il percorso previsto. Alla chiusura dello stampo, gli inserti devono essere in posizione e bloccati per resistere alla pressione di pressofusione. Durante il montaggio e la messa a punto, lo stampista controlla la corsa di arretramento per assicurarsi che il guscio abbia spazio sufficiente per essere espulso. A parità di requisiti, sono operazioni in più rispetto a uno stampo ad apertura diretta.

Il prezzo unitario dipende dal tempo di ciclo in produzione, dalla manutenzione richiesta dallo stampo e dalle eventuali finiture aggiuntive del getto, come la rimozione delle bave nei punti di giunzione tra i componenti dello stampo. In alcuni casi gli inserti laterali possono arretrare durante l’apertura dello stampo principale, quindi il tempo di ciclo può restare invariato. Formare gli incavi direttamente in pressofusione può anche evitare una lavorazione separata su ogni tappo.

Che cosa si può cambiare per conservare l’effetto sfaccettato?

Se conta soprattutto il modo in cui la luce cade sulla faccia superiore, si può conservare l’incavo superiore e ridisegnare i quattro lati affinché si sformino nella direzione di apertura dello stampo principale. Se si vogliono mantenere anche le sfaccettature laterali, ridurre la profondità dell’incavo può comunque lasciare la superficie inclinata inferiore, in grigio nella sezione, sulla traiettoria dell’inserto. Una soluzione da valutare consiste nel modificare questa superficie affinché l’incavo sbocchi sul bordo dell’apertura del tappo. Per capire se si può eliminare l’estrazione laterale in quel punto, bisogna verificare che l’intero inserto abbia spazio lungo tutta la corsa nella direzione di apertura principale, dalla posizione iniziale fino al completo disimpegno. Questa modifica cambia anche le linee tra le faccette e il modo in cui i lati riflettono la luce.

Un’altra possibilità è cambiare la posizione della giunzione tra i componenti dello stampo. Sul modello 3D, verificate se con la nuova configurazione gli inserti possono sfilarsi lungo la direzione di apertura e se la linea di divisione lascerebbe un segno visibile su una superficie inclinata.

Se occorre conservare tutte e cinque le facce incavate, chiedete al fornitore di indicare sul modello 3D quali inserti devono arretrare lateralmente e dove potrebbero rimanere i segni di divisione. Nel confrontare i preventivi, controllate se il costo dello stampo è indicato a parte o incluso nel prezzo unitario. Per ogni preventivo, distinguete il costo dello stampo dal prezzo di produzione per tappo, poi confrontate separatamente le due voci.

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